WAS600系列湿铺自粘强力交叉层压膜防水卷材
LDM-CL高分子反应型交叉层压膜自粘防水卷材是采用强力交叉聚乙烯薄膜作为上表面材料,以能与水泥砂浆紧密粘接的沥青自粘胶为粘接密封层,下表面采用易于去除的隔离膜或隔离纸,经过先进工艺复合制成的高性能防水材料。此材料既具有交叉层压膜的抗撕裂性、抗穿刺力、抗冲击力和重量轻等特性,又有与水泥砂浆良好的粘接性能。近材料性能分为I型、II型。
该系列产品主要适用于地下等非外露湿铺施工使用的防水工程。
★产品种类及规格
(一)种类
1、按主体材料分为高分子防水材料(P类)、沥青基聚酯毡防水卷材(PY类)。2、按粘结表面分为单面粘合(S)、双面粘合(D),其中沥青基聚酯胎防水卷材(PY类)宜为双面粘合。
3、湿铺产品按性能分为I型和II型。
(二)规格
湿铺防水卷材产品的厚度:
P类(卷材全厚度):1.2mm、1.5mm、2.0mm。
PY类:3.0mm、4.0mm。
★用途
湿铺防水卷材用于非外露防水工程,采用水泥浆与基层粘结,卷材间宜采用自粘搭接。
★ 材料性能 GB/T23457-2009
序号 | 项目 | 指标 | ||||
P | PY | |||||
Ⅰ | Ⅱ | Ⅰ | Ⅱ | |||
*1 | 可溶物含量/(g/㎡) ≥ | 3.0mm | — | 2100 | ||
4.0mm | 2900 | |||||
*2* | 拉伸性能 | 拉力/(N/50mm) ≥ | 150 | 200 | 400 | 600 |
***大拉力时伸长率/% ≥ | 30 | 150 | 30 | 40 | ||
*3* | 撕裂强度/N ≥ | 12 | 25 | 180 | 300 | |
*4* | 耐热性 | 70℃,2h无位移、流淌、滴落 | ||||
*5* | 低温柔性/℃ | -15 | -25 | -15 | -25 | |
无裂纹 | ||||||
6 | 不透水性 | 0.3MPa,120min不透水 | ||||
7 | 卷材与卷材剥离强度/(N/mm) ≥ | 无处理 | 1.0 | |||
热处理 | 1.0 | |||||
*8* | 渗油性/张数 ≤ | 2 | ||||
*9* | 持粘性/min ≥ | 15 | ||||
10 | 与水泥砂浆剥离强度/(N/mm)≥ | 无处理 | 2.0 | |||
热老化 | 1.5 | |||||
11 | 与水泥砂浆浸水后剥离强度/(N/mm) ≥ | 1.5 | ||||
12 | 热老化 (70℃,168h) | 拉力保持率/% ≥ | 90 | |||
伸长率保持率/% ≥ | 80 | |||||
低温柔性/℃ | -13 | -23 | -13 | -23 | ||
无裂纹 | ||||||
13 | 热稳定性 | 外观 | 无起鼓、滑动、流淌 | |||
尺寸变化/% ≤ | 2.0 |
注:其中后带*为高分子防水材料P类出厂检验项目,前带*为聚酯胎PY类出厂检验项目。
★施工工艺
湿铺法
1、工艺流程:
基层清理→配制专用水泥浆料→定位、弹线、试铺→刮涂水泥浆料→揭去卷材底面隔离纸→铺贴卷材→辊压、排气、压实→粘贴接缝口→辊压接缝、排气、压实→接缝口、末端收头、节点密封→检查、修整→验收→保护层施工
2、施工步骤
1、基层处理:卷材铺贴前,应对基层进行处理并修补有缺陷的部位,使湿润而无明水。
2、涂抹专用水泥浆料,厚度宜在1~2mm,在卷材收口处刮涂应稍厚些。
3、节点处理:管道、落水口周边及泛水处加铺附加增强层。
4、定位弹线:按卷材宽度尺寸,弹好卷材铺贴控制线,确保卷材铺贴顺直。并将卷材进行试铺和裁剪。
5、铺贴卷材:
(1)展铺法:将待铺卷材剪好,反铺于基面上,并剥去卷材全部隔离纸,把卷材一端粘贴在预定部位,沿着基准线向前粘贴,随后用压辊向两侧、向前滚压排气粘牢。
(2)滚铺法:掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行,把卷材抬至待铺的预定部位,对好基准线,掀起卷材底面隔离纸,把卷材一端固定,展开卷材约500mm左右,然后一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方滚压排气粘牢。
6、卷材接缝粘贴:待粘卷材表面应清除干净;掀去搭接卷材底面粘结隔离纸,(如遇气温低时,应用加热器加热)立即粘合排气辊压粘牢;并将缝中挤出的外溢胶刮压密实。卷材搭接宽度屋面为60mm,地下工程为100mm。
三、施工注意事项
1、施工人员应穿无钉鞋或者胶底鞋,禁止在卷材上任意践踏。
2、揭去隔离纸后,应在卷材上薄撒水泥粉或者沙粉,便于施工。
3、接缝施工后,应对卷材接缝进行检查,如发现有破损处可用专用密封材料修补。
4、绑扎钢筋或浇筑混凝土时,应注意对防水层的保护。
施工完后按GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》或者GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》进行验收。
★贮存与运输
1、运输与贮存时,不同类型、规格的产品应分别堆放,不应混杂。避免日晒雨淋,注意通风。贮存温度不应高于45℃,卷材平放贮存时码放高度不超过五层,立放贮存时单层堆放。
2、运输时防止倾斜或测压,必要时加盖苫布。
3、在正常运输、贮存条件下,产品贮存期自生产之日起至少为一年。